精益生产

科学的高效率的将企业各种资源输出为产品的过程属于企业生产运营管理范畴，这其中更深入的理解生产与运营管理主要内容及核心要素包含质量、交付时间、成本、服务四大产出要素。

生产运营管理是将企业资源转化为产品的过程，合理地组织各项资源，使它们的作用最大化，。那么怎样做好生产运营管理，以下以某公司生产管理为例，介绍常见的生产运营管理方法。

什么是生产运营管理？企业投入一定资源，经过一系列转换增加附加值并产生新的效益，最后以某种形式产出并提供给社会的过程。这是生产运营管理的定义，为了加强对生产运作管理认知，可通过两个关键点来了解。

关于什么是tpm管理，不同的国家、不同地区、不同企业、不同的推进人员，有各自的理解。但TPM概念的基本点是不变的,从TPM管理的演变到现代tpm管理活动，可更好理解什么是tpm管理。

对于制造型企业来说5s管理属于精益生产管理中一项基本的卓有成效的工具，5s实施可涵盖生产现场车间仓库办公室等场所，以下为大家讲述仓库物资管理流程办法。

精益生产管理中一个流生产的基础就是生产线平衡。生产线平衡分析与改善的引入，在于计算生产产能不能只依靠每个工站的标准工时来计算，以标准工时来制定步骤仅仅对于单个工站是有效的，如果要评估整条生产线，就需要需要一个新概念，这就是生产线平衡。下面从...

一个流生产方式优点在于对传统生产方式的根本改变，其解决了传统生产方式问题不容易暴露的弊端，各工序只有一个工件流动的生产方式让生产观念由维持向改善转变，专业管理转为向现场为中心的管理等等，具体一个流生产方式的优点有以下8点。

近些年企业质量成本管理越来越热门。伴随ISO9000族标准在公司的推行和深入开展，引发人们对ISO9000问题方法的理性思考，当中最凸出的是质量管理体系的有效性问题方法。对于获证公司而言，如何进行质量成本管理才是有效的，现阶段最迫切的问题是什么显得尤为重...

PDCA循环整个过程包含四个阶段，即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（处理），而落实pdca循环需要从过程拆解pdca循环的步骤有以下八个方面。

精益一个流生产能够有效消除生产浪费，最大限度减少产品的生产前置期和在制品WIP，下面着重为大家讲解如何实现一个流生产，一个流生产推行步骤。

班组管理是生产企业管理的一个基本环节，班组是直接组织员工落实各项生产工作和任务的基层组织。企业内没有一流的班组，就办不成一流企业，加强企业的班组建设尤其重要。以下从四个方面梳理了班组管理存在的问题。

推行精益生产管理能全方位帮助企业降本增效，制造工艺精益改善也是实现精益目标不可或缺的一部分，与传统工艺管理有所不同，企业精益化生产工艺和传统工艺管理的不同表现在以下四个方面。